高壓輸油管線的焊接工藝評定都有哪些
發布時間：2014-09-30 天津焊管廠: www.zopwiki.cn 所屬分類: 直縫焊管
由于海洋采油操作復雜，高壓輸油管線工作壓力最高為50MPa，對焊接接頭質量要求嚴格。按照要求，焊接工藝評定的規范采用ASMEIX卷，要求焊接工藝評定的項目要素包括：焊縫無損檢測(表面及內部質量)、抗拉強度、硬度及沖擊韌度(一4O℃≥27J)。
高壓輸油管線焊接工藝評定
(1)坡口形式所有接頭均為管一管水平固定對接接頭(5G)，坡口角度為6O。，
(2)焊材的選擇考慮到30CrMo調質鋼的抗拉強度、沖擊韌度和油田防腐(主要為防硫)的要求(焊縫中不可含Ni，焊材∽.<1.0%)，選擇4,2.4mm的HJ8CrMoA焊絲打底，西3.2ram低氫焊條J857Cr(AWSEl2015-G)填充蓋面。
(3)預熱、層問溫度的確定根據國際焊接學會(IIW)推薦的碳當量公式計算得到30CrMo碳當量Ceq=0.52%～0.73%。根據美國焊接學會(AWS)推薦的碳當量公式計算得到30CrMo碳當量CE=0.55%～0.77%?？梢?0CrMo鋼焊接性較差，焊前應預熱。按照ASMEIX卷的推薦值：最低預熱溫度為129~C，最高層問溫度為3l0℃。實際采用的預熱溫度為20WC，層問溫度為180～240~C。
(4)焊后熱處理為防止冷裂紋的產生，提高接頭的沖擊韌度，降低接頭硬度，尤其是熱影響區(HAZ)最高硬度，焊后應立即進行焊后熱處理。加熱至600℃，保溫2h，升溫和降溫速度不超過150~C/h。如不能及時進行焊后熱處理，需對焊接接頭進行400保溫lh的同火處理。
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